為什麼要使用振動時效儀呢│▩│↟◕?為了減少或防止工件變形
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主振頻率的確定
任何一個工件都有固有頻率•╃☁▩₪,它與工件的剛性成正比•╃☁▩₪,與工件的重量成反比•╃☁▩₪,工件振動掃描過程中•╃☁▩₪,我們把波峰大而頻率低的峰所對應的頻率減去1-2HZ•╃☁▩₪,作為振動時效的主振頻率•╃☁▩₪,以確保工件振動效果的穩定▩✘╃₪│。
激振力的確定
考慮到鍛件較鑄件•☁₪₪、鉚焊件剛性大的多•╃☁▩₪,其所承受的主振頻率f的*佳動應力也較大•╃☁▩₪,為此確定該鍛件的激振力檔位為4-6檔▩✘╃₪│。
工件激振點確定
激振器應放在鍛件長度方向的中心處(即工件振動的波峰處)•╃☁▩₪,並應與鍛件牢固地夾持為一個剛性統一體▩✘╃₪│。
振動時間確定
一般情況下•╃☁▩₪,振動時效時間經驗值為20-40min•╃☁▩₪,該鍛件規定強振25min•╃☁▩₪,輔振30min▩✘╃₪│。
振動時效工藝引數的終確定
振動時效工藝引數的選擇是比較複雜的•╃☁▩₪,除振動時效時間外•╃☁▩₪,應根據激振力大小•☁₪₪、激振點和支承點•╃☁▩₪,應視鍛件振動時效效果•╃☁▩₪,反覆找兩•☁₪₪、三次•╃☁▩₪,使其更加合理•╃☁▩₪,以便減小振動能量•╃☁▩₪,獲得較大的振幅•╃☁▩₪,進行有效的振動時效▩✘╃₪│。
振動時效儀的作用有如下幾方面▩✘╃₪│。
1•☁₪₪、降低和均化應力•╃☁▩₪,消除應力集中•╃☁▩₪,防止裂紋▩✘╃₪│。
因為振動時效處理過程中殘餘應力大的入屈服•╃☁▩₪,所以高應力點下降的比例大•╃☁▩₪,使應力均化程度高•╃☁▩₪,從而降低應力集中而防止裂紋▩✘╃₪│。
2•☁₪₪、減少或防止工件變形▩✘╃₪│。
構件的變形是由於殘餘應力特點而造成的•╃☁▩₪,殘餘應力的分佈和量值具有很大的隨機性•╃☁▩₪,分佈不均且量值差別太大•╃☁▩₪,容易產生變化•╃☁▩₪,透過振動時效使應力降低和均化•╃☁▩₪,必然防止或減少變形▩✘╃₪│。